Ímyndaðu þér að framleiðandi fái samning um að framleiða mikilvæga ryðfríu stáli.Málmplötur og pípulaga snið eru skorin, beygð og soðin áður en farið er inn í frágangsstöðina.Þessi hluti samanstendur af plötum sem eru soðnar lóðrétt á leiðsluna.Suðan lítur vel út en hún er ekki í því fullkomna ástandi sem viðskiptavinurinn vill.Þess vegna þarf kvörnin lengri tíma en venjulega til að fjarlægja suðumálm.Svo, því miður, birtist skýr blár blettur á yfirborðinu - skýrt merki um of mikla hitaveitu.Í þessu tilviki þýðir þetta að hlutarnir uppfylla ekki kröfur viðskiptavinarins.
Fæging og frágangur eru venjulega gerðar handvirkt, sem krefst sveigjanleika og kunnáttu.Miðað við allan þann kostnað sem þegar hefur verið fjárfest í vinnustykkinu geta villur við nákvæmni vinnslu verið mjög dýrar.Að auki er kostnaður við endurvinnslu og uppsetningu á brotajárni enn hærri fyrir dýr varmaviðkvæm efni eins og ryðfríu stáli.Samhliða flóknum aðstæðum eins og mengun og misbrestur á aðgerðum getur hið einu sinni ábatasama ryðfríu stálverk breyst í hörmung að tapa peningum eða jafnvel skaða orðstír.
Hvernig geta framleiðendur komið í veg fyrir allt þetta?Þeir geta byrjað á því að læra slípun og nákvæmni vinnslu, læra hverja aðferð og hvernig þau hafa áhrif á ryðfríu stáli vinnustykki.
Þetta eru ekki samheiti.Reyndar hafa allir í grundvallaratriðum mismunandi markmið.Fæging getur fjarlægt burrs og umfram suðumálm og önnur efni og hægt er að ljúka yfirborðsmeðferð með því að klára málminn.Þegar þú hefur í huga að slípa með stórum hjólum getur fljótt fjarlægt mikið magn af málmi og skilur eftir mjög djúpt „yfirborð“, þá er þessi ruglingur skiljanlegur.En við fægja eru rispur aðeins afleiðing, með það að markmiði að fjarlægja efni fljótt, sérstaklega þegar hitaviðkvæmir málmar eru notaðir eins og ryðfríu stáli.
Fínvinnsla er unnin í áföngum, þar sem rekstraraðilar byrja með grófari slípiefni og nota síðan fínni slípihjól, óofið slípiefni, hugsanlega filtpúða og fægimassa til að fá spegilfrágang.Markmiðið er að ná fram ákveðnum lokaáhrifum (graffiti mynstur).Hvert þrep (fínn möl) mun fjarlægja dýpri rispur úr fyrra þrepi og skipta þeim út fyrir minni rispur.
Vegna mismunandi tilganga slípun og frágangs geta þau oft ekki bætt hvort annað upp og ef röng rekstrarvörustefna er notuð geta þau jafnvel vegið upp á móti hvort öðru.Til þess að fjarlægja umfram suðumálm skildi stjórnandinn eftir mjög djúpar rispur með slípihjóli og afhenti síðan hlutana í kommóða sem þarf nú að eyða miklum tíma í að fjarlægja þessar djúpu rispur.Þessi röð frá mölun til nákvæmrar vinnslu er enn áhrifaríkasta leiðin til að uppfylla kröfur viðskiptavina um nákvæmni vinnslu.En aftur, þau eru ekki fyllingarferli.
Yfirleitt þarf ekki slípun og frágang á yfirborði vinnustykkis sem er hannað til framleiðslugetu.Það er aðeins hægt að slípa hlutana þar sem slípa er fljótlegasta leiðin til að fjarlægja suðu eða önnur efni og djúpu rispurnar sem slípihjólið skilur eftir eru nákvæmlega það sem viðskiptavinurinn vill.Framleiðsluaðferðin á hlutum sem aðeins krefjast nákvæmni vinnslu krefst ekki of mikils efnisfjarlægingar.Dæmigerð dæmi er ryðfrítt stálhluti með fagurfræðilega ánægjulegri suðu sem er varinn með wolframgasi, sem einfaldlega þarf að blanda og passa við yfirborðsmynstrið undirlagsins.
Slípivélar búnar hjólum til að fjarlægja lítið efni geta valdið alvarlegum vandamálum við vinnslu ryðfríu stáli.Á sama hátt getur of mikill hiti valdið bláa og breytt eiginleikum efnisins.Markmiðið er að halda ryðfríu stáli eins lágt og mögulegt er í öllu ferlinu.
Til að ná þessu mun það hjálpa til við að velja hjólið með hraðasta sundrunarhraða miðað við umsókn og fjárhagsáætlun.Slíphjól með sirkonögnum mala hraðar en súrál, en í flestum tilfellum virka keramikhjól best.
Keramik agnir eru mjög traustar og skarpar og slitna á einstakan hátt.Slit þeirra er ekki slétt, en þegar þau brotna niður smám saman halda þau samt beittum brúnum.Þetta þýðir að hraði efnisflutnings þeirra er mjög hraður, venjulega nokkrum sinnum hraðar en önnur slípihjól.Þetta veldur venjulega því að glerið breytist í hringi sem eru vel þess virði að auka kostnaðinn.Þeir eru kjörinn kostur til að vinna úr ryðfríu stáli vegna þess að þeir geta fljótt fjarlægt stórt rusl, myndað minni hita og aflögun.
Óháð gerð slípihjóls sem framleiðandinn velur verður að íhuga möguleikann á mengun.Flestir framleiðendur vita að þeir geta ekki notað sama slípihjólið fyrir bæði kolefnisstál og ryðfrítt stál.Mörg fyrirtæki aðgreina kolefnis- og ryðfríu stálsmölunarfyrirtæki líkamlega.Jafnvel litlir neistar frá kolefnisstáli sem falla á hluta úr ryðfríu stáli geta valdið mengunarvandamálum.Margar atvinnugreinar, eins og lyfjafyrirtæki og kjarnorkuiðnaður, krefjast umhverfisvænna neysluvarnings
Pósttími: ágúst-03-2023